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防止异型管转炉喷溅的方法

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防止异型管转炉喷溅的方法

发布日期:2019-09-26 作者: 点击:

要防止异型管转炉喷溅的产生,需要采取以下方法:

一、在吹炼过程枪位控制的基本原则是继续化好渣、化透渣、快速脱碳、不喷溅、熔池均匀升温。吹炼中期的特点是强烈脱碳,在这个阶段中,不仅吹入的氧诠部用于碳的氧化而且渣中的氧化铁也大量被消耗,流动性下降,出现返干现象,影响硫、磷的去除甚至于发生回磷现象,喷溅也严重。为了防止中期炉渣返干,应该适当提枪。


二、保持合理的炉型是在现有技术和设备条件下控制喷溅有效的方法,如应有适当的炉底高度和液面,根据冶炼钢种采取合适的底吹模式,如果发现炉底上涨较高,要及时采取措施进行处理,处理炉底操作应采取勤、轻处理原则。


三、做好热平衡力求做到热量略富裕这样既能保住终点碳,又不因为热量太富裕冷却料用量大喷溅难控制。还可以采用留渣操作溅渣护炉时不要把炉渣溅干,在炉内留部分炉渣,剩余的炉渣在下炉吹炼时有利于前期快速成渣,同时减少了冷却剂的加入量和炉渣的泡沫化程度,并将泡沫化高峰前移,从而达到控制异型管件转炉喷溅的目的在炉渣严重泡沫化时,短时间提高枪位,使氧枪超过泡沫的熔池面用氧气射流的冲击破坏泡沫,减少喷溅。


500万彩票APP下载四、在某种程度上复吹转炉炼钢的氧枪操作主要是通过枪位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO)含量,以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO)控制不当,会给吹炼带来困难因此控制喷溅的关键就是要控制吹炼枪位。


五、正确地控制前期温度,如果前期温度低炉渣中积累起大量的氧化铁,随后在元素氧化,熔池被加热时,往往突然引起碳的激烈氧化,容易造成爆发性喷溅。在炉温很高时,可以在提枪的同时适当加一些石灰,稠化熔渣,有时对抑制喷溅也有些作用,但加入量不宜过多,加入的石灰化完后如果不继续加人石灰就应当适当降枪,以免在硅锰氧化结束和熔池温度升高后强烈脱碳时发生严重喷溅。

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